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舟山纏繞膜銷售

2024-02-21

流延薄膜是通過熔體流涎驟冷生産的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。通過流延方法制備的塑料薄膜,先經過擠出機把原料塑化熔融。通過T型結構成型模具擠出,呈片狀流延至平穩旋轉的冷卻輥筒的輥面上,膜片在冷卻輥筒上經冷卻降溫定型,再經牽引、切邊後把制品收卷。包括PE 流延膜(CPE)—又分為LLDPE、LDPE、HDPE 流延膜;PET 流延膜;PVC 流延膜;PP 流延膜(CPP);EVA 流延膜;CPET流延薄膜;PVB 玻璃夾層薄膜等。

生産用T型機頭是關鍵設備。由于寬幅薄膜有利于提高生産能力,而生産中從機頭間隙中擠出的薄膜寬度減去“頸縮”寬度和切邊寬度後即為産品寬度,因此寬幅薄膜需要用相應寬度的機頭來生産。在機頭的設計制造中,使物料沿整個機唇寬度(大達3.5m)均勻地流出,機頭内部流道内無滞流死角,并且使物料具有均勻的溫度,需要考慮包括物料流變行為在内的多方面因素,并采用精密的加工技術。在聚乙烯生産中.采用多的是漸減歧管衣架式機頭(見圖4-50)。該種機頭一般采用節流塊和彈性模唇共用的方式,以調節擠出薄膜的厚度均勻性。

冷卻輥的作用是對薄膜進行快速冷卻,使薄膜獲得良好的光學性能。冷卻輥筒的直徑在ф600~ф800mm之間,要求輥筒轉速要與膜的流延速度匹配,在其工作轉速範圍内可無級升降速度,運轉平穩;輥面應該平整光潔,粗糙度Ra應不大于0.02μm;輥内有循環冷卻水為輥體降溫。冷卻輥筒與成型模具出口的距離一般控制在25~70mm範圍内。
通過冷卻輥對薄膜的快速冷卻,可以使聚乙烯從熔融狀态到固态,在PE分子鍊重排中,形成微晶和無定形結構。反之,在慢速冷卻中.則會形成較大直徑的球晶。溫度低,則将使冷卻速度加快,從而使透明性、沖擊強度及撕裂強度提高。溶劑法生産的流延膜由于需要使用到大量有機溶劑,加熱揮發去除溶劑和回收溶劑需要消耗大量能源,還需要投資一套設備,操作成本和設備成本都比較大,隻有像玻璃紙等極少數不能或很難用擠出法生産的薄膜才使用溶劑法生産。
薄膜的厚度可以很小,一般在5-8um,使用水銀為載體的薄膜,稱為分子膜,其厚度可以低至3um厚。薄膜的透明度高、内應力小,多數用于光學性能要求很高的場合下,例如:電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等。薄膜厚度的均勻性好,不易摻混入雜質,薄膜質量好。溶劑流延膜由于沒有受到充分的塑化擠壓,分子間距離大,結構比較疏松,薄膜的強度較低。生産成本高,能耗大、溶劑用量大,生産速度低。
多層共擠流延薄膜的應用:主要用于包裝工業中需要複合的、化的薄膜産品範圍包括:低溫熱封膜、鍍鋁基材膜、高阻隔膜、蒸煮膜、消光膜、抗靜電膜、抗菌膜、PVB防爆膜等。多層複合薄膜可廣泛應用于:食品、飲料、茶葉、肉制品、農産品、海産品、紡織品、化工産品、衛生保健品、醫藥用品、文教用品、化妝用品等的包裝。